De nombreux utilisateurs de cartes de circuits imprimés ont trouvé que les plaques en céramique étaient supérieures aux cartes conventionnelles fabriquées à partir d'autres matériaux.En effet, ils fournissent un substrat approprié pour les circuits électroniques ayant une conductivité thermique élevée et un faible coefficient de dilatation (CTE).Les circuits imprimés en céramique multicouches sont extrêmement polyvalents et peuvent remplacer des cartes de circuits imprimés traditionnelles complètes avec une conception simple et des performances supérieures.Les matériaux céramiques jouent un rôle clé dans les composants électroniques.
Les substrats céramiques tels que l'oxyde d'aluminium, le nitrure d'aluminium et l'oxyde de tantale sont des matériaux hautement thermoconducteurs qui transfèrent rapidement et efficacement la chaleur des points chauds pour dissiper la chaleur sur toute la surface.Le matériau PCB (FR-4) est à base d'époxy et a une faible conductivité thermique conduisant à des points chauds, ce qui réduit la durée de vie de la plupart des jonctions semi-conductrices.
En plus des propriétés thermiques et du coefficient de dilatation enviables, la carte de circuit imprimé en céramique peut fonctionner à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 350 degrés Celsius, ce qui se traduit par des tailles de boîtier plus petites, de meilleures performances à haute fréquence et un boîtier scellé qui n'absorbe pas l'eau.
Selon différentes méthodes de fabrication, il existe actuellement trois types de base de plaques PCB en céramique :
A) Panneau de circuit imprimé en céramique à couche épaisse
PCB en céramique à couche épaisse: Avec cette technologie, l'épaisseur de la couche conductrice dépasse 10 microns, ce qui est plus épais que la technologie de pulvérisation.Le conducteur est en argent ou en or palladium et est imprimé sur un substrat en céramique.PCB en céramique à couche plus épaisse.
B) PCB en céramique à couche mince
Circuit imprimé en céramique à technologie de couche mince : étant donné que l'épaisseur de la résistance et du film conducteur est inférieure à 10 μm et que le film est pulvérisé sur le substrat en céramique, il est appelé plaque en céramique à couche mince.Plus approprié pour les circuits imprimés en céramique à couche mince.
C) Circuit imprimé en céramique DCB
La technique DCB (Direct Copper Bonding) représente un processus spécial dans lequel une feuille de cuivre et un noyau (Al2O3 ou AIN) sont collés directement sur un ou les deux côtés à une température et une pression élevées appropriées.Plus de circuits imprimés en céramique DCB.
Matériaux - nitrure d'aluminium et alumine
Les PCB en céramique sont généralement constitués de noyaux métalliques.Pour une conductivité thermique élevée, les feuilles de nitrure d'aluminium sont idéales pour fournir plus de 150 w / mK.Cependant, en raison du prix élevé des feuilles de nitrure d'aluminium, ceux qui choisissent des PCB en céramique moins chers peuvent se retrouver à utiliser des feuilles d'alumine, qui fournissent environ 18-36w/mK.Les deux types offrent de meilleures performances thermiques que les cartes de circuits imprimés à noyau métallique car aucune couche électrique n'est requise entre le noyau et le circuit.
L'utilisation de l'argent comme marque d'impression - recouverte de verre pour la protection - augmentera encore la conductivité thermique (406 W/mK).D'autres options de matériaux céramiques incluent le nitrure de bore, l'oxyde de tantale et le carbure de silicium.En raison de la température de fonctionnement élevée, les plaques en céramique ne sont pas finies avec OSP, HASL ou d'autres traitements de surface conventionnels.Cependant, si la corrosion de l'argent peut être un problème, comme dans un environnement à haute teneur en soufre, vous pouvez utiliser une carte de circuit imprimé en céramique plaquée or pour protéger la pastille exposée.
Conductivité thermique du circuit imprimé en céramique
La conductivité thermique élevée des PCB en céramique peut être la principale raison pour laquelle de plus en plus d'industries se tournent vers la céramique dans leurs cartes de circuits imprimés et leurs boîtiers, car ce matériau présente des avantages significatifs par rapport aux plastiques à cet égard.Une meilleure correspondance CTE et une fermeture hermétique ne feront qu'augmenter l'attractivité de ces matériaux.Le défi est que ces matériaux, ainsi que les cartes produites par les fabricants de PCB en céramique, sont beaucoup plus chers que les matériaux de cartes de circuits imprimés traditionnels, et les matériaux des cartes de circuits imprimés traditionnels peuvent être considérablement augmentés dans les travaux à volume élevé.Cependant, les avantages des plaques en céramique et la nécessité d'améliorer la conductivité thermique sont si importants que les entreprises de toute industrie concernée qui peuvent se permettre d'utiliser des plaques en céramique peuvent le faire si nécessaire.
Bien que nous puissions estimer le niveau de conductivité thermique que chaque plaque de céramique peut fournir, la valeur finale variera en fonction du processus de fabrication, de la taille et de la composition des grains.
Le plus populaire, malgré la céramique coûteuse - le nitrure d'aluminium - a une conductivité thermique que beaucoup de gens pensent être supérieure à 150 W/mK, généralement d'environ 180 W/mK.Cependant, des études ont trouvé des valeurs allant de 80 W/mK à 200 W/mK à température ambiante, et à l'approche de 100 degrés Celsius, la valeur chute de plus d'un tiers.D'autres gammes thermiques que nous pouvons identifier à température ambiante incluent l'alumine de 18-36 W/mK, l'oxyde d'yttrium de 184-300, le nitrure de bore de 15-600 et le carbure de silicium de 70-210.
Application PCB en céramique
Les industries qui nécessitent des connexions à haute fréquence et une bonne résistance à la chaleur peuvent bénéficier des PCB en céramique.Les principales industries desservies par les circuits imprimés en céramique comprennent : les circuits haute puissance, les modules à puce sur carte, les équipements aérospatiaux et lourds, l'automobile, les équipements médicaux, les machines lourdes, les transistors haute puissance et les réseaux de transistors, les substrats de cellules solaires et d'autres applications d'alimentation telles que la conversion CC.Et régulateur de tension
Vitrine PCB:
1. Fabrication de circuits imprimés.
2. PCBA clé en main : PCB + composants sourcing + SMD et assemblage traversant
3. Clone de PCB, ingénierie inverse de PCB.
Demandes de fichiers PCB ou PCBA :
1. Fichiers Gerber de la carte PCB nue
2. BOM (Bill of material) pour l'assemblage (veuillez nous informer s'il y a une substitution de composants acceptable.)
3. Guide de test et montages de test si nécessaire
4. Fichiers de programmation et outil de programmation si nécessaire
5. Schéma si nécessaire
Global Well Electronic Inc. est un fournisseur professionnel de solutions de circuits imprimés de Shenzhen, en Chine, intégrant la production et le traitement de cartes de circuits imprimés, le traitement et le montage STM, PCBA OEM, l'achat de composants, la conception-production personnalisée PCB / PCBA - Une société complète de circuits imprimés avec service clé en main à guichet unique de traitement-assemblage-produits finis.La société dispose d'un système de chaîne d'approvisionnement solide, d'une équipe de collaboration professionnelle et efficace, d'un système de contrôle de qualité solide et complet, et de la philosophie d'entreprise d'honnêteté et de fiabilité, le client d'abord, et présente les produits à tout le monde avec des prix bas, une qualité fiable, haute - un service et un service après-vente de qualité.client.
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Notre usine située à Shenzhen et compte près de 300 employés, plus de 30 lignes de production comprennent SMT, DIP, soudage automatique, test de vieillissement et assemblage.Nous avons des machines SMT du Japon et de Corée, des machines d'impression automatiques de pâte à souder, une machine d'inspection de pâte à souder (SPI) 12 machines de soudage par refusion de zone de température, un détecteur AOI, un détecteur de rayons X, une machine à souder à la vague, un PCB EM, un distributeur, une machine d'impression laser, etc. ., Différentes configurations de ligne peuvent répondre aux exigences allant de la commande de petits échantillons à l'expédition en vrac.
Notre société a obtenu la certification du système qualité ISO 9001 et la certification du système ISO 14001.Avec des procédures de test multiples, nos produits respectent strictement la norme du système de qualité.
| Quantité de commande | 1-300,000,30000 mètre carré/mètres carrés par carte électronique de module de mois |
| Couche | 1,2,4,6, jusqu'à 40 couches |
| Matériel | FR-4, verre époxy, FR4 High Tg, conforme Rohs, aluminium, Rogers, etc. |
| Type de circuit imprimé | Rigide, souple, rigide-souple |
| Forme | N'importe quelle forme : rectangulaire, ronde, fentes, découpes, complexe, irrégulière |
| Dimensions maximales du circuit imprimé | 20 pouces * 20 pouces ou 500 mm * 500 mm |
| Épaisseur | 0.2~4.0mm, Flex 0.01~0.25'' |
| Tolérance d'épaisseur | ± 10% |
| Épaisseur de cuivre | 0,5-4 oz |
| Tolérance d'épaisseur de cuivre | ± 0,25 oz |
| Finition de surface | HASL, nickel, or Imm, étain Imm, argent Imm, OSP, etc. |
| Masque de soudure | Vert, rouge, blanc, jaune, bleu, noir, double face |
| Sérigraphie | Blanc, jaune, noir ou négatif, double face ou simple face |
| Sérigraphie min largeur de ligne | 0.006'' ou 0.15mm |
| Diamètre mini du trou de perçage | 0.01'', 0.25mm.ou 10 mil |
| Trace/espace minimum | 0.075mm ou 3mil |
| Découpe de PCB | Cisaillement, score V, routage par onglet |
| Circuit imprimé clé en main | PCB + approvisionnement en composants + assemblage + package |
| Détails d'assemblage | CMS et trou traversant, lignes ISO |
| Délai de mise en œuvre | Prototype : 15 jours ouvrés.Commande de masse : 20 ~ 25 jours ouvrables |
| Tests sur produits | Test de sonde volante, inspection par rayons X, test AOI, test fonctionnel |
| Quantité | Quantité minimale : 1 pièces.Prototype, petite commande, commande de masse, tout va bien |
| Fichiers dont nous avons besoin | PCB : fichiers Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Composants : Nomenclature (liste de nomenclature) | |
| Assemblage : lime Pick-N-Place | |
| Taille du panneau PCB | Taille minimale : 0,25 * 0,25 pouces (6 * 6 mm) |
| Taille maximale : 20*20 pouces (500*500mm) | |
| Type de soudure PCB | Pâte à souder soluble dans l'eau, RoHS sans plomb |
| Détails des composants | Passif Jusqu'à la taille 0201 |
| BGA et VFBGA | |
| Porte-puces sans plomb/CSP | |
| Assemblage CMS double face | |
| Pas fin à 0,8 mils | |
| BGA Réparation et Reball | |
| Retrait et remplacement de pièces | |
| Ensemble de composants | Couper le ruban, le tube, les bobines, les pièces détachées |
| Processus PCBA |
Forage-----Exposition-----Placage-----Etaching Décapage-----Poinçonnage-----Test électrique-----SMT-----Vague Soudure-----Assemblage-----TIC-----Test de fonction-----Test de température - humidité |
CompagnieCertificats
Détails d'emballage :
Les PCBA sont emballés dans des sacs en plastique.Les sacs en plastique sont placés dans un petit carton.4 petits cartons dans un grand carton.
Un grand carton : format 35×32×40 cm.
Expédition Express :
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, lignes privées, etc.
Fret aérien, Transport maritime
Si vous avez besoin d'aide sur la disposition des PCB, vous pouvez nous contacter et nous envoyer la carte.Nous fournissons également un service d'ingénierie inverse.
Nous fournissons la fabrication de PCB depuis de nombreuses années en Chine, et nous avons une riche expérience dans la production et l'assemblage de produits. Nous pensons que notre équipe vous fournira un service de haute qualité et à faible coût.
Merci beaucoup pour tout votre soutien.
Cordialement.
